作为太钢笔尖钢课题负责人澳门新浦京app下载:,中国的制笔行业永远都需要进口笔尖钢

2020-05-02 作者:新闻资讯   |   浏览(160)

今年年初,笔尖钢正式投放市场,中国笔开始用上“中国钢”。作为一名太钢人,我为之自豪。  中国是世界上最大的圆珠笔生产国,制笔用不锈钢材料长期依赖进口,每年以每吨12万元的价格进口1000多吨。小小笔尖钢,难倒了中国钢铁业?一时引发全国上下议论。  业内都知道,笔尖钢的研发难度很大。钢材要制造笔头,必须用很多特殊的微量元素把钢材调整到最佳性能。微量元素配比的细微变化,都会直接影响笔尖钢质量,而国外厂商对配比技术一直保密。这种情况下,我们只能自己摸索,不断地积累数据,调整参数,设计工艺方法。作为太钢笔尖钢课题负责人,我深感责任重大。  经过5年近百次的试验,我们先后在材料的易切削性、性能稳定性、耐锈蚀性等7大类技术难题上取得突破,掌握了贵重金属合金均匀化、夹杂物无害化处理等多项关键技术,攻克了笔尖钢的技术难关。  2016年9月,太钢成功生产出第一批切削性好的直径2.3毫米的不锈钢钢丝材料。经过严格测试,用太钢原料生产出来的笔芯实现了不同角度下的连续不断地书写800米不断线,产品质量与国外产品相当。  我从事科研工作已20多年了,这几年明显感觉到,各方面对于创新发展高度重视。2017年5月份,我还得到了公司10万元奖励,这是对创新的肯定,是奖励,更是鞭策。接下来,我们要撸起袖子加油干,做到沉下心来、心无旁骛、坚持创新、打造精品。

主持人导语:中国在钢铁产量严重过剩的情况下,仍然进口了一些特殊品类的高质量钢材,包括圆珠笔上的笔尖钢。作为世界上最大的不锈钢生产基地,太钢集团终于啃下了自主生产笔尖钢这块硬骨头。  这里是中国最大的制笔公司之一,宁波贝发笔业,在贝发的生产线上,每年有30亿支圆珠笔下线,这个数字放大到全国是380亿支。做为世界上最大的圆珠笔生产国,光鲜数字的背后,却是核心材料高度依赖进口的尴尬局面。  宁波贝发集团品质部经理徐君道:一般说的笔尖钢,笔的这个部分,俗称就是笔头,原先的笔头不锈钢材料,都是从日本进来的,不仅是国内,国外的制笔的材料,不锈钢材料,也是日本的。  笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前,碳化钨球珠我国不仅可以满足国内生产需要,还大量出口,但直径仅有2.3毫米的球座体,无论是生产设备还是原材料,长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。  中国每年要生产380亿支笔,需要用每吨12万元的价格进口1000多吨生产笔尖的钢材。对于中国这样一个制造大国来说,我们可以造出高铁、大飞机,怎么就造不出一个小小的笔尖钢呢?同样的发问来自国务院总理李克强。  这是一种来自瑞士公司的笔头一体化生产设备,生产一个小小的圆珠笔头,需要二十多道工序,笔头里面有5条引导墨水的沟槽,加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。  宁波贝发集团品质部经理徐君道:笔头的关键部位比如说碗口,它的尺寸精度要求在两个微米,它的表面粗糙度要求0.4微米。  在笔头最顶端的地方,厚度仅有0.3到0.4毫米。极高的加工精度,对不锈钢原材料提出了极高的性能要求,既要容易切削,加工时还不能开裂,小小笔尖考验着中国制造,也考验着中国最大的不锈钢生产基地太钢。  为了给数百亿支圆珠笔安上中国笔头,国家早在2011年就开启了这一重点项目的攻关,太钢当时就已经参与其中。  太钢集团技术中心高级工程师王辉绵:我们对各个行业新材料新产品,有一种敏感性,就是能发现一些行业对新材料的需求,引领这个行业的新材料的应用。  王辉绵,太钢集团技术中心高级工程师,26年在国内一流技术研发团队的工作经历,让他底气十足。然而,笔尖钢的研发却是个难题,钢材要制造笔头,必须用很多特殊的微量元素,把钢材调整到最佳性能。微量元素配比的细微变化,都会影响着钢材质量,这个配比找不到,中国的制笔行业永远都需要进口笔尖钢。  太钢集团技术中心高级工程师王辉绵:开发这个产品没有可借鉴的资料,成分的配比从几十公斤的开始练,各种成分加入多少,这个次数没法统计了。为了找到国外守口如瓶的保密配方,王辉绵他们必须摸索出一套前所未有的炼钢工艺,没有任何参考,只能不断地积累数据,调整参数,设计工艺方法。  突破的灵感来自家常的"和面",面要想和得软硬适中,就要加入新"料"。相对应的,钢水里就要加入工业“添加剂”,普通的添加剂都是块状,如果能把块状变细、变薄,钢水和添加剂就会融合得更加均匀,这样就可以增强切削性。  太钢集团技术中心高级工程师王辉绵:我们也借鉴了一些炼其它钢的经验,把块状的加入,改成“喂线”加入。  经过5年里数不清的失败,在电子显微镜下,太钢集团终于看到了添加剂分布均匀的笔尖钢。试验在2014年12月取得成功,又经过十多次终试后,第一批切削性好的钢材终于出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝,骄傲的写上了“中国制造”的标志。  在贝发笔业的测试实验室,用太钢原料生产出来的笔芯正在进行极限测试,在不同的角度下,每只笔芯都要连续不断地书写800米不断线,这已经是对太钢产品的近千次测试。  宁波贝发集团测试实验室主任胡省洋:这是800米的效果,这800米跟刚开始画是不是一致的,没有由深到浅,基本都是一致的,说明它出水的均匀度也好,笔尖的耐磨性也好,基本上没发生变化,所以我们现在用太钢的东西,基本上跟国外的比较,应该说是同等的。  现在,贝发笔业已经开始向太钢批量购买笔尖钢产品,在未来两年,将完全替代进口。标准就是话语权,就是抢占了竞争的制高点。现在,由太钢负责起草的《笔头用易切削不锈钢丝行业标准》已经通过了全国钢标委审核认定。  太钢集团技术中心主任李建民:我们想通过这些研发,通过这些标准引导我们的钢铁,特别是不锈钢的技术进一步创新,一定要摘取钢铁工业材料方面的皇冠。  “闻新则喜、闻新则动、以新制胜”。小小“笔尖”拷问,给中国制造带来巨大启示。一支司空见惯的中国笔,书写出的是创新驱动的中国力量。

标准就是话语权,质量就是制高点。太钢方面表示,集团不仅要通过技术研发打破国外垄断,还要通过制定标准引领我国钢铁产业,特别是不锈钢技术的创新方向。其最终目标是,摘取钢铁工业材料方面的皇冠  日前,由太原钢铁(集团)公司负责起草的《笔头用易切削不锈钢丝》行业标准通过全国钢标委审核认定。该标准的制定,源于太钢啃下了自主生产笔尖钢这块国际制笔界的“硬骨头”。业界专家认为,该标准不仅填补了我国该类产品的空白,对于提高我国相关笔头用钢的生产和实物质量水平、打破国外垄断、有效替代进口具有重要意义,而且必将有力促进我国钢铁行业的提质增效和品种优化升级。  小小的笔尖钢,真有这么大的威力吗?  让我们先来听听中国最大的制笔公司之一——宁波贝发笔业怎样说。  “中国每年要生产380亿支笔,需要用每吨12万元的价格进口1000多吨笔尖钢。然而,作为世界上最大的圆珠笔生产国,光鲜数字的背后,却是核心材料高度依赖进口的尴尬局面。”宁波贝发集团品质部经理徐君道说,“笔头分为笔尖上的球珠和球座体。目前,我国国产的球珠,也就是碳化钨球珠,不仅可以满足国内生产需要,还大量出口,但直径仅有2.3毫米的球座体,无论是生产设备还是原材料,长期以来都掌握在瑞士、日本等国家手中。”  对于中国这样一个制造大国来说,连高铁、大飞机都不在话下,怎么就造不出笔尖钢呢?  面对记者的疑问,徐君道直接带记者来到一台瑞士公司生产的笔头一体化生产设备面前。“生产一个小小的圆珠笔头,需要20多道工序,笔头里面有5条引导墨水的沟槽,加工精度要达到千分之一毫米的数量级。笔头的关键部位,比如说碗口,它的尺寸精度要求为两个微米、表面粗糙度要求0.4微米。”徐君道介绍说,“在笔头最顶端的地方,厚度仅有0.3到0.4毫米。极高的加工精度,对不锈钢原材料提出了极高的性能要求,既要容易切削,加工时还不能开裂,小小笔尖考验的实际上是中国不锈钢生产最高精尖的领域,或者说就是国内最大的不锈钢生产基地——太钢。”  太钢集团技术中心高级工程师王辉绵告诉记者,为了给数百亿支国产圆珠笔安上中国笔头,国家早在2011年就启动了这一重点项目的攻关,太钢当时也参与其中。然而,笔尖钢的研发却没有那么简单,比如说,笔尖钢中包含很多种微量元素,不同的配比会大大影响钢材质量。“如果找不到这个最优配比,中国的制笔行业永远都得进口笔尖钢。”王辉绵说。  回忆起寻找最优配比的过程,王辉绵坦言,已经记不清实验了多少次了。为了找到这个保密配方,太钢的攻关团队必须在没有任何参考的情况下不断地积累数据,调整参数,设计工艺方法。  “突破的灵感来自家常的‘和面’。要想把面和得软硬适中,就要缓慢‘加料’,同样道理,钢水里也要加入工业添加剂。但普通的添加剂都是块状,即便是加入到温度极高的钢水之中,仍然很难融合均匀,唯有把块状添加剂变细、变薄,才能使二者‘水乳交融’,大幅提高切削性。这也就是我们行内所称的‘喂线’加入。”王辉绵说,5年的探索、数不清的失败,终于,在电子显微镜的见证下,太钢集团生产出了添加剂分布均匀的笔尖钢。经过10多次终试后,第一批切削性好的钢材出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝,带着中国制造的骄傲成功迈向市场。  看!用太钢原料生产出来的笔芯又在进行极限测试!在不同的角度下,每只笔芯都要连续不断地书写800米不断线,这已经是对太钢产品的近千次测试。宁波贝发集团测试实验室主任胡省洋说:“通过‘不断书写’等一系列极限测试,我们可以确认,太钢的产品质量和国外相比丝毫不差。”  现在,贝发笔业已经开始向太钢批量购买笔尖钢产品,未来两年内,太钢的产品有望完全替代进口。  标准就是话语权,质量就是竞争的制高点。太钢集团技术总监李建民说:“我们不仅要通过技术研发打破国外垄断,还要通过标准的制定引领我国钢铁产业,特别是不锈钢技术的创新方向。我们的目标是摘取钢铁工业材料方面的皇冠。”  “闻新则喜、闻新则动、以新制胜”。秉承着不断创新的思路,2016年,太钢实现利润12.9亿元,其中,新产品的市场贡献率达到70%以上。一支司空见惯的中国笔,正在书写出创新驱动的中国力量!

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现在,一些笔头企业已经开始使用,在未来两年有望完全替代进口。

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这是一种来自瑞士公司的笔头一体化生产设备,生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽,加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。

突破的灵感来自家常的“和面”,面要想活得软硬适中,就要加入新“料”,相对应的钢水里就要加入工业“添加剂”。普通的添加剂都是块状,如果能把块状儿变细变薄,钢水和添加剂就会融合的更加均匀,这样就可以增强切削性。

尴尬:核心材料高度依赖进口

这就是圆珠笔的生产线

为了提炼材料,太钢集团技术中心高级工程师王辉绵说,因为开发这个产品没有可借鉴的资料,都是从一个成分的配比从几十公斤的开始炼,各种成分加入多少这个次数没法统计了。

如果不是李克强总理说出来,估计好多人都不知道。3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支……中国已经成为当之无愧的制笔大国,但一连串值得骄傲的数字背后,却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面,大量的圆珠笔笔头的“球珠”还需要进口。

但是,现在事情有了新变化!先看一组图:

中国作为世界制造业大国,为何却无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产?“圆珠笔之问”,更是“中国制造业之问”!

如果不是李克强总理说出来,估计好多人都不知道。3000多家制笔企业、20余万从业人口、年产圆珠笔400多亿支中国已经成为当之无愧的制笔大国,但一连串值得骄傲的数字背后,却是核心技术和材料高度依赖进口、劣质假冒产品泛滥的尴尬局面,大量的圆珠笔笔头的球珠还需要进口。

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在宁波贝发笔业生产线上,每年有30亿支圆珠笔下线,这个数字放大到全国是380亿支。作为世界上最大的圆珠笔生产国,光鲜数字的背后,却是核心材料高度依赖进口的尴尬局面。

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