完成了高端产品电池壳钢精密钢带的顺利生产,日照工业发展从无到有

2020-04-25 作者:品牌榜   |   浏览(170)

甬产钢铁正在向价值链的高端挺进。记者日前从市科技局获悉,继上个月成功跻身国内最大集装箱集团供应商行列后,宁波钢铁有限公司自主研发的新能源汽车电池壳用钢已成功投产,经检测,其质量达到国际先进水平。据悉,目前全球仅4家钢厂能稳定生产该新型圆柱形动力电池壳用钢。  电池壳用钢是高技术含量、高附加值、高品质要求的“三高”产品,生产流程复杂,对材质钢水纯净度、微观组织、加工成型性能、尺寸精度、表面质量的综合要求非常严苛。“其中最难控制的是钢壳双面均要达到汽车O5板(采用德国标准生产的汽车外板的简称)标准,这意味着必须对微观夹杂物‘斩草除根’。国内许多钢厂对此‘望而却步’。”宁波钢铁有限公司相关负责人说。  越是充满挑战的地方,机会往往越多。为了确保攻关成功,宁钢创新团队对新能源纯电动汽车电池壳用钢所使用的钢带、技术要求以及高速连续冲压生产设备多次进行分析,大到出钢温度、过程温降和钢水氧含量,小到PPM级(化学浓度)微量有害元素的精细管控,对生产过程中各种波动都作了严格控制要求。  目前,宁钢自主研制的首卷电池壳冷轧卷已顺利下线,塑性应变比达到超深冲IF钢的水平,完成了高端产品电池壳钢精密钢带的顺利生产,标志着甬产钢铁的品质向前迈进了一大步。  该负责人介绍,近年来宁钢着力供给侧改革,不断提升产品品质和竞争力,上个月跻身国内最大集装箱集团供应商行列后,每吨集装箱板的销售价格比之前至少高出50元。下一步,宁钢将对汽车电池壳用钢进行升级,持续提升其质量,力争成为新能源汽车核心零部件供应商“新星”。

2017年10月份CPI环比微涨,PPI环比涨幅回落。从环比看,PPI涨幅比上月回落0.3个百分点。生产资料价格上涨0.9%,比上月回落0.4个百分点;生活资料价格上涨0.1%,连续三个月相同。从主要行业看,涨幅扩大的有石油和天然气开采业、石油加工业,分别上涨5.1%和3.2%;涨幅回落的有煤炭开采和洗选业、化学原料和化学制品制造业、有色金属冶炼和压延加工业、黑色金属冶炼和压延加工业,分别上涨2.2%、1.7%、1.4%和0.3%。【国家统计局】

近日,中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司(以下简称为中集集团)评审组前往杭钢集团宁钢进行了为期一天的供应商现场评审,正式确认宁钢为该公司的钢材供应商。由此,宁钢进入国内最大集装箱集团供应商目录。  在评审过程中,评审组实地查看了宁钢制造部管控中心、热轧厂1780毫米生产线、检测中心等,并对采购、销售、人力资源等重要职能部门进行了详细了解,评审内容包括宁钢运营管理、客户管理、质量管理、研发能力、试验检测、采购管理、生产制造、安全生产、社会责任等方面。评审期间,评审专家多次对宁钢绿色、整洁的厂容厂貌和企业员工积极向上的精神面貌表达了赞赏之情,并对宁钢的质量体系建设和企业管理水平给予了较高评价。  当前,全国进入中集集团供应商目录的钢厂共有12家。进入目录的钢厂,其集装箱板的月度销售价格比目录外的钢厂高出50元/吨。  据了解,中国集装箱产量占全世界产量的95%左右,其中,中集集团集装箱产量占全国产量的54%左右。中集集团也是世界领先的物流装备和能源装备供应商,其集装箱和登机桥产品的市场占有率均居全球第一。另外,该集团在各类特种运输车辆、能源储罐、海上钻井平台等领域发展迅速,对高端热轧产品有较大的需求。

【机械网】讯2018年全市规模以上工业企业742家,当年完成总产值2494.3亿元;规模以上工业增加值552亿元,增长8.4%,增幅居全省第二,增速分别比全国、全省高2.2和3.2个百分点……亮眼的数据显示了自1989年建市以来,日照工业发展从无到有,从有到优的“日照加速度”。工业是发展之本,兴市之基,就业之源。30年来,日照工业不断提速增质,规模迅速壮大,结构不断优化,创新能力明显增强,效益水平节节攀升,以工业发展的“加速度”和“高质量”,刷新了城市成长轨迹,挺起了日照发展的脊梁。政策助力工业高质量发展之路从滚烫的钢水变成沉甸甸的成品钢卷,需要多长时间?在日照钢铁集团,答案是7分钟。“传统工艺要3个多小时,我们的ESP生产线上仅193米,7分钟毫不夸张。”作为日照钢铁高质量发展代表,日照钢铁控股集团(以下简称日钢)公共事务处处长姜苏告诉记者,作为国内唯一引进该技术的钢厂,日钢集团的ESP热轧带钢薄规格下探可达0.6毫米,位居全国乃至全世界前列。ESP即全无头超薄带钢生产技术,其关键在于,生产线进行参数预设后,只要持续供应钢水,便能不间断地连续生产。凭借这一目前国际最先进的轧钢工艺,日钢集团在世界舞台上“先声夺人”:目前,世界上五条ESP生产线,日钢就有四条。日钢的发展只是日照工业新产能蓬勃发展的缩影。在山东新旧动能转换重大工程中,日照承担着建设先进钢铁产业基地的任务,所有钢铁项目,全部对接世界一流标准,钢铁产业也成为日照第一个千亿级产业,列入山东省重点主导产业集群。近年来,日照市抢抓新旧动能转换机遇,坚持“质效为先、高端引领、创新驱动、智能转型、绿色发展”,“存量变革”和“增量崛起”共同发力,依托山钢日照公司以及民营的日照钢铁集团,整合资源,再造优势,规划建设钢铁配套产业园,加快产业转型升级,积极承接山东钢铁产能转移,着力打造4000万吨以上沿海先进钢铁制造产业基地,走出一条高质量发展之路。工业高质量快速发展背后是政策的大力支持。今年上半年,日照发布《日照市金融助力新旧动能转换推动经济高质量发展三年行动计划(2019-2021)》,从工作机制、银企对接、创新信贷模式和优化金融服务多个方面积极拓展企业融资路径,着力提升民营企业金融服务水平。这些金融支持措施针对性强、含金量高,是推动日照市经济转型升级、实现新旧动能转换和高质量发展的重要保障。砥砺奋进,日照工业在一穷二白的基础上起步,在临港工业发展中壮大,实现破茧成蝶,构建形成了特色鲜明的现代产业体系,工业总产值迈入3000亿级。从“日照制造”走向“日照智造”落实新旧动能转换,离不开技术和科研的支撑。如今,以山钢日照公司和日钢集团为龙头的日照钢铁产业已实现从“制造”到“智造”的提升。山钢日照公司采用89项全球首创、国内首创、前沿成熟技术,1000余项自主创新项目,引进、采用钢铁行业先进成熟技术137项。5100立方米高炉、2050mm热连轧、2030mm冷连轧、4300mm宽厚板等产线装备水平达到国际一流。日照钢铁集团投资300多亿元,建设世界最先进水平的ESP高端产线,配套建设酸洗、镀锌等延伸产线;引进了大H型钢、酸洗镀锌等世界领先水平生产线。走进山钢日照公司,“智慧”因子的嵌入如同钢铁“梦工厂”,数百平的智能协同管控中心,“三面巨型显示屏”上显示着公司生产、能源、物流等实时数据,3D可视工厂逼真地展现厂区内各项信息,全厂煤气主管网、水处理中心等均可远程操作。“不需要人工干预”“点击鼠标,便可完成操作”,这是记者在采访中听到最多的话,流程电子化的背后是核心信息系统项目的建立。据山钢日照公司党群工作部副部长姜立峰介绍,公司投产前夕系统就已上线,如今所有业务均在信息系统内实现。除此之外,从“制造”变身“智造”,山钢日照公司拼的是更强大的科技硬核实力:建成全省第一家、全国第四家国家级钢铁质检中心——国家碳素结构钢产品质检中心;规划建设了金属表面处理中心;山钢研究院建设顺利推进,投资2亿元建设了国内一流的研发实验室;成立5G联合创新实验室,是全省钢铁业首个5G应用项目。山钢日照公司成功生产国内顶级第三代汽车高强钢,填补省内空白,获高强钢等多品种认证,具备向重、高、特领域供货能力。汽车冷轧板表面质量突破C级,综合实力进入全国领先行列。多个千亿级新兴产业集群待崛起展望未来,日照市工业产业已驶入转型发展的“快车道”。按照“大项目—产业链—产业集群—产业基地”的发展路子,一批批大项目、大集团纷纷落地。新兴产业方面,文化旅游、海洋生物医药、高端装备制造等新兴产业不断壮大。据悉,日照生物医药产业园获批省级专业化工园区,岚山通用机场已开展飞行训练。此外,日照的文化旅游项目开工28个,续建82个,累计完成投资90余亿元。汽车整车及零部件产业强势出击,聚焦发展汽车整车企业、关键核心零部件技术、新能源汽车开发等三大领域,加快“引整车、强配套、促集群、提质效”。莒县新能源专用车聚集区、开发区新能源汽车及核心零部件聚集区、高新区新能源商用车聚集区、市北经济开发区汽车及高端农业装备聚集区和日照钢铁、汽车及零部件产业耦合发展聚集区形成“五区协同、竞相发展”的格局。威亚、五征、海汇等企业持续壮大,长城、中兴等项目加快实施。2022年,日照整车产能将达200万辆,打造成为新的千亿级产业集群。与此同时,高端装备制造、新一代信息技术、生物医药、新能源新材料、现代纺织服装、新型建材……战略性新兴产业,传统产业,无不焕发勃勃生机。【打印】 【关闭】

河钢唐钢坚持高端定位、瞄准行业一流,加快产品升级和结构调整。以“流程最短、效率最高”为原则,将与高强汽车板产线密切相关的生产、销售、技术、研发资源向产线优化配置,形成产销研一体化,完善设备功能精度,提高工艺质量控制水平,全力激发产线潜能,为提升产线市场竞争力提供强力支撑。大客户经理团队深入了解用户工艺特点,紧密结合用户需求进行产品定制开发,充分发挥汽车板事业部高效运作机制,开展全流程质量设计。产线人员直接参与市场服务,准确掌握用户需求信息、质量反馈信息及市场综合信息等,迅速达到用户对产品的目标要求,实现产线与市场无缝对接。目前,冷轧加磷高强钢已实现从170MPa~250MPa全部三个屈服强度级别的产品工艺贯通;双相钢DP980产品的实物质量挤身国内能够稳定供货的两家企业之一;用于电动汽车核心部件的电池壳钢用了不到半年时间,一举攻克业内公认的生产控制难关,正式进入供应商行列。同时,产线加强标准化作业管理,借助PDCA循环,不断完善操作规程、技术规程、控制计划、设备维护规程,从而保证了产品质量持续稳定。

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